Oficina de Relaciones Interinstitucionales e Internacionales - ORII

jueves , 03 octubre 2024

Movilidades Salientes Internacionales


Docente UFPS participó del Taller “2024 Dow Sponsored CCPS Process Safety Faculty Workshop”; - Bahía Blanca, Argentina.

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El ingeniero Juan Felipe López Giraldo, docente del Departamento de Química de la UFPS, beneficiado del programa Expertos Internacionales - ICETEX, un programa que apoya el desarrollo de la internacionalización de la Educación Superior en Colombia, con enfoque internacional; Participó como asistente al evento “2024 Dow Sponsored CCPS Process Safety Faculty Workshop” desarrollado en la ciudad de Bahía Blanca – Argentina. Este curso-taller sobre seguridad de procesos químicos en la industria fue organizado por Dow, una de las empresas multinacionales químicas más grandes del mundo, en colaboración con el Instituto Americano de Ingenieros Químicos (American Institute of Chemical Engineers - AIChE) a través del Centro para la Seguridad de Procesos Químicos (Center for Chemical Process Safety - CCPS). El docente UFPS, explicó que el este Workshop se desarrolla de forma anual y forma parte de la campaña global “Doing a World of Good”, que busca fortalecer la formación y desarrollo de capacidades en los profesionales en ingeniería química y áreas afines para que puedan liderar con conocimiento y seguridad en el futuro. La iniciativa tiene como objetivo integrar temas claves de seguridad de procesos químicos en los programas educativos, respondiendo así a una de las principales necesidades de las empresas del sector, esto con el fin de reducir los peligros y evitar la ocurrencia de accidentes de tipo químico que puedan comprometer vidas humanas, al entorno y a la infraestructura propia de las organizaciones. En este sentido, la seguridad de procesos químicos se define como una combinación de conocimientos en ingeniería y gestión centrada en la prevención de accidentes catastróficos, en particular explosiones, incendios y liberaciones tóxicas asociadas al uso de productos químicos. En esta ocasión, se desarrolló la novena versión del workshop del 5 al 8 de agosto de 2024, estuvo dirigido a profesores universitarios de América Latina relacionados con programas de ingeniería química y áreas afines a los procesos químicos industriales, con el fin de mostrar como la seguridad de los procesos se pone en práctica en la industria y demostrar la importancia de este tema para el diseño y operación de una planta química. El workshop estuvo orientado por expertos en “Process Safety” de países como Estados Unidos, Brasil y Argentina. El evento se centró en responder a 6 preguntas orientadoras relacionadas con la temática de seguridad de procesos en una industria química; cada una de estas preguntas fue abordada a partir de diferentes metodologías y estrategias, las cuales son implementadas de manera especial por la empresa Dow: 1. ¿Cuáles son los peligros? Se consideran aspectos como la evaluación de peligros y análisis de riesgos, en particular los peligros asociados a reactividad, flamabilidad y toxicidad en los diferentes procesos. 2. ¿Qué puede salir mal? Se aborda desde la identificación de escenarios de peligro, su evaluación usando la técnica HazOp y las salvaguardas. 3. ¿Qué tan grave puede ser? Abordado desde el punto de vista de la evaluación de consecuencias. 4. ¿Qué probabilidad hay de que suceda? Se consideran puntos clave como la estimación de frecuencias y el número de capas de protección. 5. ¿Se puede reducir el riesgo? Dow tiene implementado para este fin una metodología basada en el diseño inherentemente seguro, en el que se contemplan 4 principios a ser aplicados en los diferentes procesos: minimizar, sustituir, moderar y simplificar. 6. ¿Cómo podemos gestionar el riesgo? Dow controla el riesgo mediante la implementación de líneas de defensa, particularmente de salvaguardas preventivas (instrumentación, acción humana, sistemas de alivio), y líneas de defensa como las salvaguardas mitigativas. Se realizó también un recorrido guiado por la planta industrial de Dow ubicada en la ciudad de Bahía Blanca, donde cuentan con dos plantas para la producción de etileno y tres plantas para la producción de polietileno con diferentes especificaciones. El recorrido incluyó una visita al cuarto de control general de la planta, área de almacenamiento de dimetildisulfuro (DMDS), sistema de protección y contención contra incendios, sistemas de antorchas y trincheras, revisión de sistemas instrumentales de seguridad (SIS), sistemas de protección por sobrepresión, tipos de sistemas de alivio, etc. El desarrollo de este workshop brindó herramientas a los profesores con el fin de incorporar e implementar en mayor medida la enseñanza de conceptos relacionados con la seguridad de procesos químicos de forma transversal en todas las asignaturas del plan de estudios de pregrado, para que los estudiantes tengan una comprensión básica de la seguridad de procesos en su quehacer profesional en la industria. Se destacó también la importancia de contar con un curso o asignatura dedicada exclusivamente a enseñar en mayor profundidad estas temáticas y así crear una cultura de la seguridad de procesos. Este taller ejemplifica cómo la cooperación entre empresas y academia puede generar un impacto positivo y duradero en la comunidad.